Giải pháp RFID cho ngành sản xuất thiết bị gia dụng

Nhu cầu của ngành thiết bị gia dụng

Hiện nay, ngành sản xuất thiết bị gia dụng có nhịp độ sản xuất rất nhanh, số lượng nhà cung cấp lớn nên tình trạng xe vận chuyển vào nhà máy bị ùn tắc và phải chờ đợi thường xuyên xảy ra. Trong nhiều trường hợp, dây chuyền sản xuất có thể phải dừng hoạt động do linh kiện quan trọng chưa được vận chuyển đến kịp thời.

Trong mô hình logistics sản xuất truyền thống, các công đoạn lưu kho, lấy hàng, phân phối, kiểm tra và cấp phát linh kiện từ kho nguyên vật liệu đến dây chuyền sản xuất chủ yếu được thực hiện thủ công. Điều này dẫn đến nhiều vấn đề như:
» Cần số lượng lớn nhân công.
» Tốn nhiều thời gian và công sức.
» Hiệu quả logistics thấp.
» Khó tìm kiếm vật tư.
» Dữ liệu tồn kho thiếu chính xác.

Bên cạnh đó, sự cạnh tranh trong ngành thiết bị gia dụng ngày càng khốc liệt với các yêu cầu cao như:
» Đa dạng chủng loại sản phẩm.
» Sản xuất nhiều lô hàng.
» Thời gian giao hàng ngắn.
» Chi phí thấp.
» Sản xuất linh hoạt.
» Phản ứng nhanh với thị trường.
» Tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải.
Điều này đòi hỏi dây chuyền sản xuất phải minh bạch, có thể kiểm soát và vận hành thông minh, hiệu quả.

Các giai đoạn ứng dụng RFID trong sản xuất thiết bị gia dụng

1. Lắp ráp dây chuyền sản xuất RFID thông minh:

• Các vấn đề nhà sản xuất thiết bị gia dụng thường gặp : Sản xuất theo luồng hỗn hợp, thông tin phân tán giữa các thiết bị trên dây chuyền sản xuất và cải thiện kiểm soát chất lượng.

• Giải pháp: Công nghệ RFID cho phép tự động nhận dạng và theo dõi từng sản phẩm trên dây chuyền sản xuất. Thông tin sản phẩm được thu thập và cập nhật xuyên suốt quá trình sản xuất, giúp kiểm soát lắp ráp vật tư trong môi trường sản xuất hỗn hợp, tự động gửi hướng dẫn thao tác đến từng công đoạn, phát hiện và tách sản phẩm lỗi, tạo báo cáo chất lượng, hỗ trợ truy xuất nguồn gốc, cảnh báo khi chuyển đổi dây chuyền và tích hợp với các hệ thống, thiết bị tự động trong nhà máy.

• Lợi ích :
Giảm 60% thời gian đào tạo nhân viên mới.
Đảm bảo độ chính xác trong lắp ráp.
Loại bỏ lỗi lắp vật tư.
Tự động cấu hình chương trình cho thiết bị gia công và kiểm tra.
Tự động ghi nhận dữ liệu chất lượng và truy xuất chính xác.
Tự động tách sản phẩm lỗi để sửa chữa.
Giám sát và trực quan hóa tiến độ sản xuất theo thời gian thực.

2. Hệ thống quản lý công cụ RFID: 

•  Khó khăn của nhà sản xuất thiết bị gia dụng : Môi trường dầu mỡ, kim loại và nhiệt độ cao trong xưởng gia công khiến việc theo dõi tuổi thọ của công cụ trở nên bất khả thi, dễ dẫn đến tổn thất đáng kể do hỏng hóc công cụ ngắn hạn hoặc ngừng sản xuất trong quá trình sử dụng.

•  Giải pháp: Bằng cách lắp đặt thẻ RFID trên giá đỡ dụng cụ và sử dụng các thao tác kết hợp dụng cụ, mối tương quan được thiết lập giữa giá đỡ dụng cụ và dụng cụ trong hệ thống quản lý dụng cụ, từ đó cho phép quản lý thông tin dụng cụ dựa trên RFID; bằng cách lắp đặt đầu đọc RFID trong các trung tâm gia công CNC và sửa đổi PLC, NC và HMI của máy công cụ, việc truyền tải tự động các thông số dụng cụ, xác minh tải dụng cụ và kiểm soát tuổi thọ dụng cụ được thực hiện; bằng cách xác định và nhận dạng vị trí của giá đỡ sản phẩm (tức là khay vật liệu) tại trạm gia công, kết hợp với robot dây chuyền sản xuất và cơ cấu băng tải, việc tự động hóa và vận hành không người lái của quy trình sản xuất được hiện thực hóa.

•  Giá trị và lợi ích: Việc truyền dữ liệu được thực hiện mà không cần sự can thiệp của con người, giảm đáng kể tỷ lệ lỗi; giám sát và cập nhật thông tin tuổi thọ dụng cụ theo thời gian thực giúp kéo dài tuổi thọ dụng cụ một cách hiệu quả; nhận dạng thông tin dụng cụ tự động cho phép quản lý dữ liệu chi tiết và minh bạch hơn; sản xuất theo dòng chảy hỗn hợp cho phép các quy trình giao hàng và sản xuất không người lái; tỷ lệ lỗi gia công do lỗi dụng cụ giảm 50%, thời gian hoạt động của máy công cụ tăng 8% và tuổi thọ dụng cụ tăng 20%.

3. Minh bạch hóa dữ liệu dây chuyền sản xuất

•  Khó khăn của nhà sản xuất thiết bị gia dụng : Ngành sản xuất thiết bị gia dụng ngày càng cạnh tranh khốc liệt, đòi hỏi các yêu cầu cao như đa chủng loại, nhiều lô hàng, thời gian giao hàng ngắn, chi phí thấp, sản xuất linh hoạt, phản ứng nhanh, tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải. Điều này đòi hỏi dây chuyền sản xuất phải minh bạch, có thể kiểm soát, thông minh và hiệu quả.

•  Giải pháp : Thông qua công nghệ thu thập dữ liệu RFID, thực hiện nhận dạng sản phẩm ở cấp độ đơn vị (từng sản phẩm) trên dây chuyền sản xuất một cách không cần thao tác thủ công, tự động và theo thời gian thực. Sử dụng thông tin sản phẩm được thu thập theo thời gian thực để thực hiện các chức năng như chống nhầm lẫn nguyên vật liệu trong sản xuất hỗn hợp, đẩy hướng dẫn quy trình công nghệ theo thời gian thực, tự động phân luồng sản phẩm lỗi xuống khỏi dây chuyền, tự động tạo báo cáo chất lượng, quản lý truy xuất nguồn gốc sản phẩm, cảnh báo khi chuyển đổi dòng sản phẩm hỗn hợp, kết nối với thiết bị tự động hóa, v.v.

•  Giá trị mang lại : Giảm 60% thời gian làm quen cho công nhân mới, đảm bảo tính chính xác của quy trình lắp ráp; lắp ráp nguyên vật liệu không xảy ra sai sót; kết nối với thiết bị gia công/kiểm tra tự động, tự động cấu hình và gọi chương trình/thông số; dữ liệu chất lượng tự động được ghi nhận và kết nối, truy xuất chính xác; thực hiện phân luồng tự động các sản phẩm bất thường, đưa xuống khỏi dây chuyền để sửa chữa; hiện thực hóa tiến độ sản xuất trực quan và giám sát theo thời gian thực.

Giải pháp RFID cho sản xuất thiết bị gia dụng

•  Lắp đặt thẻ RFID trên dụng cụ cắt để nhận dạng danh tính và đọc/ghi thông tin trong toàn bộ vòng đời của dụng cụ.

•  Lắp đặt đầu đọc trên các thiết bị chính như máy công cụ CNC để làm giao diện trao đổi thông tin giữa thẻ RFID và hệ thống điều khiển của thiết bị chính.
•   Sử dụng tem RFID làm vật mang thông tin để thực hiện trao đổi thông tin giữa dụng cụ cắt và thiết bị chính, từ đó giảm thời gian phụ trợ gia công của thiết bị chính và đạt được khả năng dự đoán tuổi thọ của dụng cụ phụ trợ.
Giá trị mang lại: Thực hiện quản lý toàn bộ vòng đời của dụng cụ cắt, kéo dài tuổi thọ, giảm hiệu quả thời gian chuẩn bị cho thiết bị gia công, nâng cao tỷ lệ vận hành của máy công cụ. Có thể giảm 20% lượng tồn kho dụng cụ, giảm 10% chi phí dụng cụ, rút ngắn 15% thời gian chuẩn bị, tăng 10% hiệu suất thiết bị, rút ngắn 10% thời gian giao hàng, giảm hơn 15% chi phí tổng hợp.

Xem thêm các giải pháp RFID khác của Hoàng Gia PS

Giải pháp RFID trong ngành bán lẻ

Giải pháp quản lý dây chuyền sản xuất may mặc bằng công nghệ RFID

Giải pháp RFID cho truy xuất nguồn gốc

Triển khai RFID để theo dõi tiến độ sản xuất trong nhà máy